电池PACK检测设备系列

电池PACK检测设备系列可实现对大电压电池包进行充放电等电性能测试,
同时可将电池包释放的大能量回收;保持电网侧稳定输出,
不产生谐波,改善生产环境,实现绿色生产。

产品应用

  • 电池电芯生产
  • 研究测试
  • 品质检测
  • 工况模拟测试
  • 梯次回收等
  • 毫厘之间
    细微变化也可轻易探寻

    电压电流精度优于0.05%F.S.,自动选择电流档位。可根据不同设备型号的输出范围,
    具备多电流档位选择,并依据工步参数自动选择最适合的电流档位。
    最大化检测数据精度,为分析电池提供准确数据基础

    工况模拟功能

    设备模拟电池在汽车启动、爬坡、刹车等实际驾驶过程中的任意电流/功率波形,提供可靠、全面的数据,帮助客户缩短电池的开发/验证周期
  • 50ms

    最小时间间隔
  • excel

    支持电流/功率工况EXCEL导入
  • 300W+

    工况条数
  • 快速电流响应,无懈可击

    输出电流快速达到设定值,支持各种高速动态波形及工况模拟测试
  • ≤5ms

    电流响应时间
  • ≤10ms

    电流转换时间
  • 支持各种快速动态波形模拟测试
  • 设备联动
    多种环境一网打尽

    设备可与BMS、水冷机、环境箱、温度、压力等多种传感器进行联动,组成高性能检测系统;通过BTS软件统一控制,准确地评估电池包在多种极端环境的电性能,统一管控测试设备,操作便捷、简单

    高回馈效率助力绿色生产

    电芯放电时的能量转移至充电电芯直接利用和回馈至电网;对电网无污染,同时能有效降低电网电能消耗量,节约电能,可大幅降低生产成本
  • >0.99

    功率因数
  • 96%

    回馈
  • ≤3%

    谐波含量
  • DCIR测试

    设备提供电池直流内阻测试方法,支持设定取值点, 不需通过人工计算,
    自动取得需要的测试结果

    BTS软件
    人机交互领先一步

    电池检测与化成软件是电池生产、测试系统的后台控制系统,主要负责流程工步编辑、
    测试控制、实时数据显示以及测试过程数据记录和数据分析
  • 不同设备多个通道集中监控
  • 多种复杂工步编辑,多个工步条件组合判断
  • 根据自定义模版生成数据报表
  • 数据记录时间
  • 周密防护,测试更安全

  • 测试安全

    全方位的软硬件保护措施防止误操作和异常情况发生,保证测试安全
    反接保护、串线保护、工步自检、趋势保护等
  • 数据安全

    掉电续接,交流供电中断时设备自动记录,供电恢复后设备可恢复测试、
    数据不中断数据防丢,通过双数据技术,防止人为或意外操作导致测试数据丢失
  • 电池PACK检测设备系列
  • 充电电压
    0V~1000V
  • 放电电压
    50V~1000V (放电电压5V可定制)
  • 电压精度
    ±0.05%F.S.
  • 输出电流范围
    0.1A~500A
  • 电流精度
    ±0.05%F.S.
  • 充放电效率
    96%
  • 充放电电流响应时间
    ≤5ms
  • 充放电电流转换时间
    ≤10ms
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    如果您有任何的需要,请随时与我们联系
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    0755-86511588
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